Følgende aspekter bør overvejes i forbindelse med udvælgelsen af pneumatiske rør materiale sorter.
Pneumatiske rør smelte figur billets væggens tykkelse kan holdes jævnt, om behovet for blæser højtryk, blæser er ensartet, pneumatiske rør overflade er lyse, demoulding er let, styrke kan opfylde kravene og så videre. Blow molding pneumatiske rør plast performance sammenligning vind meter. Blow støbt pneumatiske rør er i termisk elastisk tilstand, dens massefylde er mindre end tætheden efter afkøling uddannelse, hvilket resulterer i svind. Til pneumatiske rør med en generel størrelse, som ikke er strenge, er effekten af molding svind ikke væsentlig. Men til pneumatiske rør af en bestemt størrelse, som nogle slanger for præcision maskiner, et stort svind har en betydelig virkning.
Jo større volumen af blow molding, de mere betydelige indvirkning. Extrusion Blow ekspansion plast molding pneumatiske rør har fordelen ved mindre investeringer i produktionsudstyr, simpelt udstyr struktur, let skimmel fremstillingsvirksomhed, produktion af pneumatiske rør molding høj, temperaturkontrol er mere ensartet, kan formularen en række specifikationer af pneumatiske rør.
Manglen er, væg tykkelse ensartethed af pneumatiske rør er værre. Injection blow ekspansion Molding pneumatiske rør fordele er, støbte pneumatisk plastrør produktkvalitet, nøjagtige form, ingen syninger søm, ensartet godstykkelse, multi-mode molding produktion, høj grad af automatisering, meget velegnet til små specifikationer for store mængder af højeffektiv produktion. Manglen er, at investeringer i udstyr og støbning forme er store, og drift og produktion er påkrævet af faglærte arbejdere.
