Den hydrauliske cylinder skal testes på en hydraulisk prøvebænk. Før afprøvning skal der installeres en olietryksmåler ved hydraulikcylinderens olieport uden et stangkammer og ved olieporten med et stangkammer. Hvis hydraulikcylinderen ikke er udstyret med en trykmåler-grænseflade, kan en T-stykke tilsluttes ved dens olieport først, og derefter kan en olietryksmåler installeres på T-stykket. Hvis en universel olietryksmåler bruges til at teste en hydraulisk cylinder, skal sensoren forbindes til olieporten, og et kabel skal bruges til at forbinde sensoren til den universelle olietryksmåler før test.
Før afprøvning skal den hydrauliske cylinder betjenes flere gange for at sikre, at der ikke er restgas i cylinderen. Venstre og højre ende af det fælles hydrauliske cylinderstempel i entreprenørmaskiner er udstyret med bufferanordninger. Når den hydrauliske cylinder trækkes tilbage, skal den nå toppen af begge sider af cylinderforingen for at lette udledningen af olie fra bufferanordningen.
Test af hydrauliske cylindre kan opdeles i fuld belastningstest og belastningstest. Før tomgangstesten justeres bypass-hastighedsreguleringsventilen ved udgangen af hydraulikpumpen på den hydrauliske testbænk til den helt åben position. Al den olie, der udledes af den hydrauliske pumpe, løber over i henhold til hastighedsreguleringsventilen, og viseren på olietryksmåleren er 0MPa. Derfor kaldes denne test en fuldbelastningstest.
Forøg derefter langsomt overløbstrykket på hastighedsreguleringsventilen med {{0}}.1MPa hver gang, indtil olien, der eksporteres af hydraulikpumpen, kan fremme den stabile bevægelse af den hydrauliske cylinder uden at kravle. Dette tryk er det lave "starttryk" for den hydrauliske cylinder. Tager man en hydraulisk cylinder med en diameter på 100 mm som eksempel, bør "starttrykket" for den hydrauliske cylinder være 0,7 ~ 1,4 MPa. Når cylinderdiameteren øges, stiger friktionsmodstanden generelt lineært, og "starttrykket" stiger også lineært.
Inspektion af fuld belastning kan afspejle fremstillingsnøjagtigheden af forskellige dele af den hydrauliske cylinder, inspicere stabiliteten af den hydrauliske cylinders ekspansion og sammentrækning og verificere friktionen mellem tætningen, støtteringen, cylinderforingen og stempelstangen.
Før belastningstesten skal der, ud over at installere olietryksmålere eller sensorer ved hydraulikcylinderens olieporte med og uden stangkamre, også højtrykskugleventiler installeres for at tætne stangkamrene og uden stangkamre i den hydrauliske cylinder . Efter at højtrykskugleventilen er lukket, skal olietryksmåleren eller sensoren kunne registrere, om hydraulikcylinderen har internt tryk i stangkammeret. Når den hydrauliske pumpe har tilført højtryksolie i hydraulikcylinderen, skal du slukke for højtrykskugleventilen for at generere højtryksbelastning på den hydrauliske cylinder. Denne type inspektion kaldes belastningsinspektion, som også er kendt som trykprøveinspektion.
Når der er støtteforspænding, skal du få den hydrauliske cylinder til at strække sig halvvejs gennem hele processen, først lukke højtrykskugleventilen med stangkammeret og derefter fylde den i det stangløse kammer. Når trykket i stangkammeret når 40.0MPa, skal du lukke højtrykskugleventilen uden stangkammeret og udføre en tryktest i 30 minutter. Hvis trykfaldsværdien vist på olietryksmåleren eller sensoren er inden for 10 procent, kan det fastslås, at den hydrauliske cylinder opfylder standarden. Belastningstest kan verificere tætnings- og kompressionsmodstanden for hydrauliske cylindertætninger.
